Nagy pontosságú mérés

O Pontos dimenziós tolerancia: Sima dugómérők és gyűrűmérők gyártják A szigorú nemzetközi, nemzeti vagy ipari szabványok szerint, és dimenziós toleranciájuk nagyon kicsi tartományon belül vezérelt. Például a nagy pontosságú, sima dugómérőkhöz az átmérő A tolerancia elérheti a ± 0,001 mm -t vagy még kevesebbet.

Ez lehetővé teszi annak pontos megítélését, hogy a munkadarab a tolerancia tartományon belül van -e A tervezés megköveteli a belső lyuk méreteinek vagy a munkadarab külső körének mérésekor. Ez a nagy pontosságú mérési képesség biztosítja a penge hűtőcsatorna méretének pontosságát A repülőgép -motor pengéinek belső lyuk -észlelése, biztosítva ezzel a hűtési hatékonyságot és a teljesítményt a motorból.

O Stabil mérési megismételhetőség: Pontos gyártási technológiája és Kiváló minőségű anyagok, a sima gyűrűs mérőeszköz stabil mérési eredményeket tud megtartani, miután sokan felhasználták alkalommal.

Minden alkalommal, amikor a dugómérő be van helyezve a munkadarab vagy a külső belső lyukba A munkadarab átmérőjét gyűrűmérővel mérik, mindaddig, amíg a művelet szabványosul, a A mért eredmények eltérése rendkívül kicsi.

Például az autómotor dugattyúgyűrűének külső átmérőjében, a használatban A kiváló minőségű gyűrűs mérőeszköz biztosítja az egyes mérések megismételhetőségét, ezáltal biztosítva a megfelelőt A dugattyúgyűrű és a hengerfal pontossága, valamint a motor kopásának és a légszivárgás csökkentésének csökkentése.

Erős kopási ellenállás

O Kiváló minőségű anyagok kiválasztása: A sima dugógyűrű-mérőeszközök általában ötvözött acélból készülnek vagy szerszám acél, nagy keménységgel és kopásállósággal, mint például a CR12MOV és a GCR15. Ezeknek az anyagoknak jó A keménység és a keménység egyensúlya, és a keménység elérheti a HRC60-65-et hőkezelés után, például oltás és edzés.

Például a mérőszerszámok előállításában a CR12MOV acélból készült gyűrűs mérő Magas felületi keménység és hatékonyan ellenáll a kopásnak a megfelelő hőkezelés után.

O Felszíni kezelési folyamat: A kopásállóság további javítása érdekében néhány sima gyűrű A mérőeszközöknek is felszíni kezelésen mennek keresztül, például nitrid és króm bevonat. Nitriding kezelés Can képződjön egy nitridréteget, amelynek rendkívül nagy keménysége van a felületen, javítva a kopásállóságot és a korrózióját ellenállás.

A króm bevonása a felületet simábbá teheti, csökkentheti a súrlódási együtthatót és csökkentheti a kopást. A megmunkálási ellenőrzési környezet hosszú távú és gyakori használatában a sima dugógyűrű-mérőeszköz A felületkezelés fenntarthatja a jó munkakörülményeket.

 Például a fémréteg belső lyukának hosszú távú ellenőrzésének folyamatában A kopási sebesség nyilvánvalóan alacsonyabb, mint a mérőszerszám, felületkezelés nélkül.

Egyszerű működés

O Intuitív mérés és megítélés: A sima dugómérőnek átmenő vége és stop vége van. Amikor az átmeneti vége simán áthaladhat a munkadarab belső lyukán, de a stop vége nem azt jelenti, hogy a munkadarab belső lyukának mérete a tolerancia tartományon belül van.

Hasonlóképpen, a gyűrűmérő hasonló intuitív megítélési módszerrel rendelkezik a külső mérésére A munkadarab átmérője. Ezt az egyszerű és közvetlen üzemmódot még az operátorok is gyorsan elsajátíthatják bonyolult képzés nélkül. Például egy kis megmunkáló gyárban az új munkavállalók gyorsan megtanulhatják Használjon sima gyűrűs mérőeszközöket az egyszerű alkatrészek méretének mérésére.

O Gyors mérési folyamat: összehasonlítva néhány bonyolult mérőműszerrel, a méréssel A sima gyűrűmérő folyamata nagyon gyors. A tömegtermelés összeszerelési vonalában az ellenőrök gyorsan tudnak Használja a gyűrűs mérőt véletlenszerű ellenőrzés elvégzéséhez a munkadarabon, amelyre nincs nagy hatása termelési hatékonyság.

Például, ha nagyszámú csavart és dióféléket állít elő, gyűrű használatával mérőeszközök az anyák belső átmérőjének és a csavarok külső átmérőjének észlelésére sok detektálást végezhetnek Dolgozzon rövid időn belül.

Erős testreszabás

O Méret testreszabása: A különféle méretű sima gyűrűs mérőeszközök testreszabhatók a Az ügyfelek speciális igényei. Hogy ez a túlméretes ipar belső lyukának ellenőrzése felszerelés (például egy nagy hidraulikus turbina futójának belső lyuka) vagy az alkatrészek ellenőrzése az apró precíziós műszerek (például a mikrofaj belső lyuka), a megfelelő dugógyűrű A mérőeszköz testreszabható. Sőt, a méret testreszabása során bármely apró méretű értéket ad Az ügyfél pontos lehet a speciális tervezési követelmények teljesítéséhez.

O Precíziós és alak testreszabása: A méret mellett a sima gyűrűs mérőeszközök is, amelyek eltérőek A precíziós szintek testreszabhatók. A tudományos kutatás és a kísérleti egyes részek egyes részeire Azok a berendezések, amelyek nagy pontosságot igényelnek, ultra-magas precíziós gyűrűs mérőeszközöket tudunk biztosítani.

Ugyanakkor a belső lyukakhoz vagy a speciális formákkal rendelkező belső lyukakhoz (például kúpos, lépcsőkhöz, stb.)) A megfelelő formákkal rendelkező dugógyűrű -mérőeszközök testreszabhatók a Ezeknek a komplex formáknak a méretei. Például néhány speciális formájú belső lyukak ellenőrzésében, A lépcsőzetes belső lyukakhoz tervezett dugómérők pontosan észlelhetik az egyes lépések méreteit.

Különböző méretek és specifikációk

O A szabványos méret széles választéka: A sima gyűrűmérők a rendkívül kicsi tartományt fedik le Méretek rendkívül nagy méretekre. Nemzetközi szabványokban van egy teljes méretsorozat, például apró dugók mérőeszközök akár néhány milliméterre, vagy akár néhány tized milliméterre, amelyek hozzászoktak észlelje a precíziós alkatrészek, például az elektronikus alkatrészek belső lyukát és a nagy gyűrűs mérőeszközöket A nagy mechanikus szerkezeti alkatrészek külső átmérőjének mérésére több átmérőjű átmérőjű.

Például az órák gyártási iparában a sima dugók mérőeszközök 1-2 mm használható a fogaskerekek és más alkatrészek belső lyukainak észlelésére, míg a szélerőműben gyártási, több méteres átmérőjű gyűrűmérőkre lehet szükség a külső átmérőjének észleléséhez Nagy kerekek.

O A nem szabványos dimenziók megfelelnek a különleges követelményeknek: A szokásos dimenziók mellett a mi is nem szabványos dugógyűrű-mérőeszközöket is előállíthat a különféle külön tervezési követelmények szerint iparágak.

Az olajtermelő berendezésekben a sima dugómérő testreszabását kell végezni Nem szabványos méret, hogy felismerje néhány speciális specifikáció belső lyukát. Ezek A nem szabványos gyűrűmérők pontosan gyárthatók az egyes műszaki rajzok és Tervezési paraméterek a speciális mérési követelmények teljesítéséhez.

Szigorú minőségi ellenőrzés

O A nyersanyagok minőségi ellenőrzése: A sima dugógyűrű előállításának első lépésében A nyersanyagok szigorú minőségi ellenőrzését végezzük. Ellenőrizze, hogy a keménység, Az anyag metallográfiai szerkezete és kémiai összetétele megfelel a követelményeknek.

Például az acél nyersanyagok esetében a spektrális elemzés felhasználható annak meghatározására, hogy A különféle ötvözet elemek tartalma a standard tartományon belül van, és a keménységi tesztet használják Határozza meg, hogy a kezdeti keménység megfelelő -e. Csak a képzett nyersanyagok lépnek be a következőbe termelési folyamat.

O Precíziós megfigyelés a megmunkálási folyamatban: A megmunkálási folyamat során, nagy pontosságú megmunkáló berendezéseket és fejlett megmunkálási technológiákat használnak, és a dimenziós A gyűrűmérő pontosságát valós időben az online mérési rendszeren keresztül ellenőrizzük.

Minden megmunkálási folyamat után meg kell vizsgálni. Például az őrlés után a A dimenziós pontosságot és a felületi érdességet precíziós mérőberendezések segítségével ellenőrizni kell mint három koordináta mérőeszköz. Miután a dimenziós eltérést a megengedettből találták ki A tartományt, azt beállítják vagy átdolgozzák, hogy biztosítsák az egyes feldolgozási szakaszok minőségét.

O A késztermékek ellenőrzése és kalibrálása: A kész, sima dugógyűrű -mérőműszernek Átfogó ellenőrzésen átmegy, beleértve a dimenziós pontosságot, az alak hibáját és a felületminőséget.

Ugyanakkor a gyűrűmérőt összehasonlítják és kalibrálják egy magasabb színvonalon Mérőeszköz annak biztosítása érdekében, hogy a mérési pontosság a megadott tolerancia tartományon belül legyen. -Ra nagy pontosságú gyűrűs mérőeszköz, állandó hőmérsékleten és páratartalom alatt kalibrálható a A környezeti tényezők hatása a mérési eredményekre.

Jó stabilitás

O Hőmérsékleti stabilitás: A sima gyűrűs mérőeszköz meg tudja tartani a jó dimenziós stabilitást Különböző hőmérsékleti környezet. Az anyag hőtágulási együtthatója óvatosan van Kiválasztott és szabályozott, és a méretváltozás nagyon kicsi egy bizonyos hőmérsékleti változási tartományon belül.

Például néhány casting műhelyben, magas hőmérsékleten vagy hidegben tárolóberendezések alkatrészek ellenőrzése alacsony hőmérsékletű környezetben, a mérési pontosság A sima dugógyűrű -mérőműszer nem lesz nyilvánvalóan eltér a hőmérsékletváltozás miatt, ezáltal biztosítva a A mérési eredmények megbízhatósága.

O Hosszú távú stabilitás: A kopásállóság és a deformációs ellenállás miatt a sima A gyűrűs mérő hosszú távú használat során fenntarthatja a stabil mérési teljesítményt. Még sok gyakori után is A mérési műveletek, méretének és alakjának pontossága továbbra is megfelelhet a mérési követelményeknek.

Például a hosszú távú futó gépjárműgyártó sorban a sima dugómérő használata A motoros hengerblokk belső lyukának észlelése és más alkatrészek még mindig pontosan észlelhetik a A munkadarab mérete évekig tartó folyamatos használat után, stabil támogatást nyújt a termékminőség -ellenőrzéshez.

megmunkálási ipar

O Fordulás észlelése: Az alkatrész belső lyukának megmunkálásakor egy esztergan, például megmunkáláskor A tengelyrész központi lyuka vagy a lemezes rész belső lyuka, a munkavállalók sima dugómérőt használhatnak véletlenszerű ellenőrzés elvégzése a megmunkálás során.

Bizonyos számú alkatrész megmunkálása után helyezze be a dugómérőt a belső lyukba, és Ellenőrizze, hogy a rekesz megfelel-e a tervezési követelményeknek az ON-Off végének megítélésével. Ha az átmenő vége Nem tudsz átmenni, vagy a stop vége áthaladhat, ez azt jelenti, hogy a megmunkálási mérete eltér, és ez szükséges az eszterga szerszám paramétereinek időben történő beállításához, például a mélység mélységének és a takarmány -sebességnek a biztosítása érdekében A későbbi megmunkált alkatrészek dimenziós pontossága.

O Csiszolás Minőségellenőrzés: A belső lyuk őrlésének befejezési folyamatában sima dugó A mérőeszköz egy alapvető tesztelő eszköz. Mivel a csiszolás pontossága magasabb, a kerekség, A belső lyuk hengerességének és dimenziós pontosságának pontosan kimutatható a használatával Nagy pontosságú, sima dugómérő.

Például, amikor egy nagy pontosságú hidraulikus szeleptest belső lyukát őrlik, a A belső lyuk dimenziós pontosságát a sima dugó használatával biztosíthatja a mikron szintjén. A rendszeres ellenőrzés mérőeszköze, amely megfelel a hidraulika tömítő- és teljesítményigényeinek rendszer.

O A komplex alkatrészek többfolyamat-ellenőrzése: Bizonyos összetett mechanikai alkatrészekhez, például dobozalkatrészek több belső lyukkal, lépcsőfutással vagy vak lyukakkal, sima gyűrűsmérőkre van szükség Ellenőrzés különböző feldolgozási eljárásokban.

A fúrási folyamat után a dugómérőt használják előzetes ellenőrzésére, hogy a A rekesz megfelel a követelményeknek. A következő folyamatokban, mint például a reaming és az unalmas, annál több Pontos dugómérőt használnak a teszteléshez az egyes belső lyukak méretének és alakjának pontosságának biztosítása érdekében valamint az egész rész összeszerelése és felhasználása.

autógyártási ipar

O A motor alkatrészeinek ellenőrzése: Autómotorok gyártásában a sima gyűrűmérők vannak Széles körben használják a kulcsfontosságú alkatrészek belső lyukának és külső átmérőjének, például a hengerblokknak a megvizsgálására Fej, dugattyú és dugattyú gyűrű.

Például, amikor a hengerblokkot gyártják, fel kell észlelni a méretet Minden hengerfuratból dugómérővel, hogy biztosítsa, hogy a dugattyú között illeszkedjen a dugattyú között ésszerű tartományon belül. A dugattyúgyűrűhöz használjon gyűrűs mérőt a külső átmérőjének kimutatásához, hogy biztosítsa Jól illeszkedik a hengerfalhoz, és megakadályozza a légszivárgást és a túlzott olajfogyasztást.

O Az átviteli alkatrészek mérése: Az átvitel előállításában a belső A különféle fogaskerekek, perselyek, szinkronizátorok és más alkatrészek lyuk- és külső átmérőjének lyuk- és külső átmérőjének szükségessége pontosan ellenőrizze.

A sima gyűrűmérőt használják ezen alkatrészek méreteinek észlelésére a sima biztosítása érdekében A sebességváltó eltolódási és átviteli hatékonysága. Például ellenőrizze a belső méretét a sebességváltó tengely hüvelyének lyuka, hogy biztosítsa a tengelyhez való megfelelő pontosságot és kerülje lazítás vagy zavarás a műtét során.

O Autóváz alkatrészeinek minőség -ellenőrzése: Az autó alváz egyes részein, például A kormánycsuklót, a kerékagyót stb., Szintén sima gyűrűsmérőt kell megvizsgálni. A megmunkálása Kormánycsukló, a pontos belső lyuk mérete nagyon fontos a kormánycsapágy beszereléséhez.

A dugómérő használata biztosíthatja, hogy a belső lyuk mérete megfeleljen a követelményeknek és javuljon A kormányrendszer stabilitása és megbízhatósága. A hub külső átmérőjének kimutatására, A gyűrűmérő biztosítja a megfelelő pontosságot a gumiabroncsokkal, a féktárcsával és más alkatrészekkel.

Repülőipar

O Motorgyártás és tesztelés: Az Aero-motor a kulcsfontosságú berendezés az űrben mező, és az alkatrészek pontossága rendkívül magas. A motorpengék gyártásában, Legyen szó turbinapengékről vagy kompresszor pengékről, a belső lyukak dimenziós pontosságának egy Fontos hatással a pengék hűtésére és telepítésére.

A sima dugómérőt használják a penge belső lyukának méretének észlelésére Gondoskodjon arról, hogy a hűtőcsatorna tervezési követelményei teljesüljenek, és biztosítsák a telepítést A penge pontossága a motor forgórészén.

A belső lyuk és a motor tengely alkatrészeinek és a burkolat külső átmérőjének kimutatására az IT szintén elválaszthatatlan a sima dugógyűrű -mérőtől, hogy biztosítsa a nagy teljesítményt és megbízhatóságot a motor.

O Az űrhajók szerkezeti alkatrészeinek ellenőrzése: az űrhajó gyártásában, például A műholdas szerkezeti kerete és a rakéta nyílszerkezete nagy számú belső lyukak és külső körök, amelyeket pontosan meg kell mérni.

Ezen szerkezeti részek dimenziós pontossága befolyásolja az általános Az űrhajó teljesítménye, súlyeloszlása és összeszerelési pontossága. A sima gyűrűmérőt használták észlelje ezen szerkezeti részek dimenziós változásait a feldolgozás során, hogy megbizonyosodjon arról, hogy megfelelnek -e a tervezési követelmények, valamint az űrhajó biztonságának és stabilitásának biztosítása a bevezetés során művelet.

O Repülési precíziós műszer mérése: Számos pontosság van műszerek az űrmezőben, például érzékelők és navigációs berendezések a repülésvezérlésben rendszer. Ezen műszerek belső lyuka és külső átmérője általában nagyon kicsi és Rendkívül nagy pontosságot igényel. A nagy pontosságú, sima gyűrűmérőt használva pontosan megmérheti ezeket apró alkatrészek, biztosítsa a műszer teljesítményét és megbízhatóságát, és ezáltal biztosítsa a sima A repülőgép -feladatok előrehaladása.

Mérési és tesztelési intézmények

O MAGAS KALIBRÁCIÓS SZOLGÁLTATÁS: A metrológiai tesztelő intézmények biztosítják a kalibrálást Szolgáltatások különféle mérőeszközök számára a vállalkozások számára. Szabványos mérőeszközként a sima gyűrű A mérőeszközt a belső átmérőjű mérőszerszámok, például a belső átmérőjű tárcsázási mutató kalibrálására használják, Belső átmérőjű tárcsázási jelző és kar tárcsázási jelzője.

Összehasonlítva ezeket a kalibrált mérőszerszámokat a sima gyűrűs mérővel az ismert Pontosság, a mérőeszközök nulla helyzetét beállítják, és mérési hibáik vannak Kalibráltak a mérőeszközök pontosságának biztosítása érdekében a vállalati termelési tesztelés során.

Például a mechanikus feldolgozás által elküldött belső átmérőjű tárcsát Enterprise, a mérési és tesztelési szervezet nagy pontosságú, sima dugómérővel használja a kalibráláshoz teljes tartományban, annak biztosítása érdekében, hogy a különböző méretű belső lyukak mérésében bekövetkező hiba benne legyen a megadott tartomány.

O Mérőeszközök ellenőrzése a vállalkozásokban: A mérő- és tesztelő intézmények felelősek a vállalkozások által használt mérőeszközök rendszeres ellenőrzéséért. A sima dugógyűrű A mérőeszköz egy fontos ellenőrző eszköz a belső átmérő mérőszerszámának igazolásakor.

A különféle méretű és precíziós osztályú gyűrűmérők használatával a mérőszerszámok A vállalkozásokat a nemzeti vagy nemzetközi mérési szabványok szerint igazolják, hogy megítéljék -e A mérőeszközök képesítettek.

Ha a mérőeszköz és a szabvány mérési eredménye közötti eltérés A sima dugógyűrű -mérő mérete meghaladja a megengedett tartományt, a mérőeszközt megítélik nem minősíthetetlen, és a vállalkozásnak javítania vagy kicserélni kell annak biztosítása érdekében A mérési adatok és a termékminőség a vállalkozás előállításában.

O A A mérési és tesztelő intézmények standard rendszerének felépítése.